বাষ্প সংস্কার প্রক্রিয়া দ্বারা হাইড্রোজেন প্রধানত চারটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত: কাঁচা গ্যাস প্রিট্রিটমেন্ট, প্রাকৃতিক গ্যাস বাষ্প সংস্কার, কার্বন মনোক্সাইড শিফট, হাইড্রোজেন পরিশোধন।
প্রথম ধাপ হল কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট, যা প্রধানত কাঁচা গ্যাস ডিসালফারাইজেশনকে বোঝায়, প্রকৃত প্রক্রিয়া অপারেশন সাধারণত কোবাল্ট মলিবডেনাম হাইড্রোজেনেশন সিরিজ জিঙ্ক অক্সাইডকে ডিসালফারাইজার হিসাবে ব্যবহার করে প্রাকৃতিক গ্যাসে জৈব সালফারকে অজৈব সালফারে রূপান্তর করতে এবং তারপরে এটি অপসারণ করে।
দ্বিতীয় ধাপ হল প্রাকৃতিক গ্যাসের বাষ্প সংস্কার, যা প্রাকৃতিক গ্যাসের অ্যালকেনগুলিকে ফিডস্টক গ্যাসে রূপান্তর করতে সংস্কারকের মধ্যে নিকেল অনুঘটক ব্যবহার করে যার প্রধান উপাদান কার্বন মনোক্সাইড এবং হাইড্রোজেন।
তৃতীয় ধাপ হল কার্বন মনোক্সাইড স্থানান্তর। এটি একটি অনুঘটকের উপস্থিতিতে জলীয় বাষ্পের সাথে বিক্রিয়া করে, যার ফলে হাইড্রোজেন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড উৎপন্ন হয় এবং প্রধানত হাইড্রোজেন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড দ্বারা গঠিত শিফট গ্যাস প্রাপ্ত হয়।
শেষ ধাপ হল হাইড্রোজেন বিশুদ্ধ করা, এখন সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হাইড্রোজেন পরিশোধন ব্যবস্থা হল প্রেসার সুইং শোষণ (PSA) পরিশোধন পৃথকীকরণ ব্যবস্থা। এই সিস্টেমে কম শক্তি খরচ, সহজ প্রক্রিয়া এবং হাইড্রোজেনের উচ্চ বিশুদ্ধতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
প্রাকৃতিক গ্যাস হাইড্রোজেন উৎপাদন প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
1. প্রাকৃতিক গ্যাসের মাধ্যমে হাইড্রোজেন উৎপাদনে বড় হাইড্রোজেন উৎপাদন স্কেল এবং পরিপক্ক প্রযুক্তির সুবিধা রয়েছে এবং বর্তমানে হাইড্রোজেনের প্রধান উৎস।
2. প্রাকৃতিক গ্যাস হাইড্রোজেন জেনারেশন ইউনিট উচ্চ ইন্টিগ্রেশন স্কিড, উচ্চ অটোমেশন এবং এটি পরিচালনা করা সহজ।
3. বাষ্প সংস্কারের মাধ্যমে হাইড্রোজেন উত্পাদন সস্তা অপারেশন খরচ এবং স্বল্প পুনরুদ্ধারের সময়কাল।
4. TCWY-এর হাইড্রোজেন উৎপাদন প্ল্যান্ট PSA desorbed গ্যাস বার্ন-ব্যাকিং দ্বারা জ্বালানী খরচ এবং নিষ্কাশন নির্গমন হ্রাস করে।